پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP)

پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP) ، درقالب ورد، در 88 صفحه، قابل ویرایش فهرست مطالب: مقدمه فصل اول 1-1- تاريخخه برنا مه ريزي احتياجات 1-2پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP)|39030620|arshad100|پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP),روش اجرایی برنامه ریزی و کنترل مواد,مقاله در مورد mrp,Lead time در برنامه ریزی تولید,برنامه ریزی احتیاجات مواد,سربرنامه تولید,برنامه ریزی مواد اولیه,جدول برنامه ریزی تولید,مفاهیم برنام,,,
با سلام و درود خدمت خدمت شما پژوهشگر عزیز در این مطلب از سایت فایل با عنوان پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP) هم اکنون آماده دریافت می باشد برای مشاهده جزئیات فایل به ادامه مطلب مراجعه نمایید .

پروژه پیاده سازی مکانیزم برنامه ريزي احتياجات مواد (MRP)،
درقالب ورد، در 88 صفحه، قابل ویرایش

فهرست مطالب:مقدمه

فصل اول
1-1- تاريخخه برنا مه ريزي احتياجات
1-2- اهداف مطالعاتي
1-3-. حدود مطالعاتي

فصل دوم مفاهيم MRP:
2-1- تعريف MRP و جايكاه آن
2-2- نتيجه كيري از اهداف MRP
2-3-عملكرد MRP
2-3-1- طراحي MPS
2-3-2- فهرست مواد اوليه قطعات( BOM)
2-3-3- فهرست موجودي انبار
2-4- ديدگاههاي MRP
2-5- وروديها و خروجيهاي MRP
2-6- محاسن و محدويتهاي MRP
2-7-عوامل برنامه ريزي مؤثر MRP
2-7-1- فاصله زماني تحويل
2-7-2- ذخيره اطمينان در MRP
2-7-3- سياست سفارشدهي در MRP

فصل سوم:
ارتباط MRP با MRPII و JIT
3-1- رابطه MRP و MRPII
3-2- توسعه MRP به MRPII
3-3- اصول و اهداف سيستم MRPII
3-4- MRP مدار بسته در سيستمهاي MRPII
3-5- بخشهاي وظيفه اي MRPII در مقايسه با MRP
3-5-1- كنترل سطوح كاركاهي
3-5-2- مالي و حسابداري
3-5-3- خريد
3-5-4- بازاريابي
3-5-5- مهندسي
3-5-6- توزيع
3-6- محدوديتهاي سيستم MRPII در مقايسه با سيستم MRP
3-7- اجزاء سيستمهاي MRPII
3-8- MRP و JIT
3-8-1- سيستمهاي توليد به موقع (just-in-time)
3-8-2- سيستمهاي MRP
3-8-3- سيستم بياده سازي
3-9- ارزيابي عملکردهاي مديريت
3-9-1- مقدمه
3-9-2- تقويت كار
3-9-3- TQM
3-9-4- JIT TQM
3-9-5- WCM
3-9-6- تکنولوژي توليد بهينه شده روش OPT

فصل جهارم مكانيزمMRP
4-1- محاسبات MRP
4-1-1- الگوريتم -محاسبات MRP
4-2- ساختار چند سطحی عمودی و افقی
4-3- تبدیل تقاضای ناخالص به خالص
4-4- انتقال دادن پیش زمان تولید
4-5- نمودار MRP
4-5-1- پریود های زمانی Time Buckets
4-5-2- هماهنگی زمانی
4-5-3- علامت گذاری پایین ترین سطح BOM
4-6- تعیین اندازه دسته های تولیدی(Lot sizing)
4-6-1- اندازه دسته ثابت
4-6-2- روش دسته به دسته
4-6-3- روش حداقل هزينه بر واحد
4-6-4- روش حداقل هزينه كل
4-6-5- بالانس كردن قطعه پریود
4-6-6- روش (period order quantity)
4-7- ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطی
4-8- Firm planned orders 68
4-9- PEGGING 69
4-10- MRP در برابر نقطه سفارش
4-11-کنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing control
4-12- کاربرد MRP در برنامه ریزی تولید

فصل بنجم:
5-1- نتيجه كيري وجمع بندي
5-2- تعاريف و اصطلاحات
5-3- فهرست منابع